在对铸造厂布袋除尘器的常规检查中,我们要注意以下几点:
1、在整个清灰过程中,应密切观察清灰周期及时间变化,这是决定小型单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长,需将设备上附着的灰尘清掉,使滤袋能正常的使用,而且还能避免滤袋过早的破损。
2、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化;
3、对滤袋进行安装时,注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损,看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅,则应停机立即替换;
4、若是想要提升清灰效果,则需对小型单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整,但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法,确定适当的清灰周期和时间,除尘器能达到较佳的运转效果;
铸造厂除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰速率不错的特点,其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,大多数粉尘由于重力作用落入灰斗,其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上,且不断增加,使铸造厂布袋除尘器的阻力不断增加,为使设备阻力不超限。
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1、灰斗排灰:排灰装置与除尘器同时运行,应及时清灰,灰斗内尽量不要积灰,否则会影响滤袋的使用寿命;
2、除尘布袋截灰:含尘气体涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,而气流则透过滤袋达到净化;
3、恢复过滤:反吹之后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态;
4、铸造厂布袋除尘器引风机吸入:正常工作时,在引风机的作用下,含尘气体被吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室;
5、排出干净烟气:净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器。
6、铸铸造厂脉冲除尘器循环清灰过滤:控制系统再打开其他电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器恢复过滤状态;
7、压空反吹:随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,铸造厂布袋除尘器的阻力不断上升,需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。先控制系统自动按顺序打开电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在除尘布袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗;
铸造厂布袋除尘器采用外滤下进风运行,采用脉冲反吹清灰(在线清灰),入口允许气体含尘浓度为1000g/m3(标),出入口气体含尘浓度≤50g/m3(标)。
泊头市正鼎环保设备有限公司(http://www.zhengdinghb.com/)位于冠有"鸭梨之乡"美誉的河北省泊头市,主要生产石料厂布袋除尘器,石料厂除尘器,喷漆房催化燃烧设备,涤纶除尘器布袋等产品。我公司长时间来致力于发展新型的环境治理技术,推广工业行业清洁技术,从污染源头进行环境治理,设备适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。
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